Prečo Sheet Metal Parts používa zliatinu berýliovej medi C17200 pre pružinový kontakt z berýliovej medi?

Berýliová meď C17200, ako precipitačná-vytvrdzovaná vysokovýkonná{1}}zliatina medi, je známa ako kráľ pružnosti medzi ne-železnými kovmi vďaka svojim komplexným výhodám vysokej pevnosti, vysokej vodivosti a vysokej elasticity. Plechové diely Pružinový kontakt z berýliovej medi využíva jedinečný spevňovací mechanizmus tejto zliatiny na dosiahnutie stabilného výkonu. Po ošetrení starnutím v roztoku sa v matrici vyzrážajú nano-častice CuBe, ktoré bránia pohybu dislokácie. Pri zachovaní elektrickej a tepelnej vodivosti to výrazne zlepšuje mechanickú pevnosť, čo z neho robí základný substrát pre rôzne presné elastické kontaktné komponenty. Obsah berýlia v zliatine je kontrolovaný medzi 1,80 % a 2,10 %, pričom stopové množstvá niklu a kobaltu optimalizujú starnutie. Prísna kontrola nečistôt zaisťuje konzistentný výkon v rámci šarží plechových dielov.

Presné pomery komponentov sú základom vlastností materiálu. Po tepelnom spracovaní má C17200 komplexné fyzikálne a chemické ukazovatele vhodné pre kontaktné pružiny. Spracovaná lisovacia časť z berýliovej medi vydrží dlhodobo-vytláčanie s vratným pohybom a podmienky prepínania. Materiál sa môže pochváliť pevnosťou v ťahu 1200-1400 MPa, tvrdosťou HV380-420, modulom pružnosti 128 GPa a vynikajúcou medzou únavy. Jeho elektrická vodivosť 18-28% IACS vyrovnáva vodivosť a odvod tepla. Dokonca aj pri 400 stupňoch si zachováva 70% svojej pevnosti pri izbovej teplote a jeho 1%-5% predĺženie je dostatočné na lisovanie a ohýbanie plechu, vďaka čomu je menej náchylný na zlomenie a zlyhanie, vhodný pre požiadavky na časté otváranie a zatváranie presných kontaktov.

Vďaka týmto rôznorodým a vynikajúcim vlastnostiam je berýliová meď vhodná do náročných prevádzkových prostredí. V rôznych presných elektrických spínacích štruktúrach využíva berýliová meď lisovacie techniky pre komponenty svoje komplexné materiálové výhody na zabezpečenie dlhodobej-stabilnej prevádzky zariadení. Táto zliatina spája odolnosť proti opotrebeniu, únave, korózii a vlastnosti, ktoré nie sú -magnetickému výbuchu-. Nevykazuje štrbinovú koróziu, ktorá je bežná v nehrdzavejúcej oceli, a pri náraze nevytvára žiadne iskry, vďaka čomu je vhodný pre presné aplikácie v -nevýbušnom prostredí a pri nízkom{7}}napätí. Pred-výrobok pred starnutím vykazuje vysokú plasticitu, ktorá umožňuje zložité ohýbanie, vyhĺbenie a razenie plechu, čím spĺňa prispôsobené potreby tvarovania miniatúrnych a nepravidelne tvarovaných kontaktov a zároveň vyrovnáva spracovateľnosť tvárnenia a životnosť hotového výrobku.

Hlavnou oblasťou použitia tejto zliatiny je elektronika a elektrické pole. Vo vnútri rôznych komunikačných a elektrických riadiacich zariadení vykonávajú diely na lisovanie berýliových plechov funkcie vedenia prúdu aj mechanického upínania. Od 5G mikro-konektorových kolíkov, reléových kontaktov a spínacích vodivých pružín až po mikro-motorové kefy, plechové kontakty ponúkajú stabilnú vodivosť, odolnosť voči strate oblúka, výrazne znížené kolísanie kontaktného odporu a vyššiu spoľahlivosť presných elektronických zariadení. Miniatúrne ultra-tenké pružinové kontakty z berýliového medeného pásika ponúkajú vysokú rozmerovú presnosť a zachovávajú stabilnú upínaciu silu aj po desiatkach tisícov vložení a vybratí.

Komponenty sú tiež široko používané v leteckom a kozmickom priemysle, v nových energetických odvetviach a v priemysle presných foriem. Pre ľahké aplikácie s vysokým -zaťažením- ponúka kontakt Beryllium Copper Spring Contact výhody vyváženia pevnosti a hmotnosti. Plechové pružiny sa používajú v membránach leteckých navigačných prístrojov, komponentoch satelitných momentových kontaktov a vysokonapäťových konektoroch pre nové energetické vozidlá. Tento materiál sa tiež používa v horúcich kanáloch vstrekovacích foriem a pružinových kontaktoch odolných voči sírovodíku- pri prieskume ropy. Vďaka odolnosti voči korózii a vysokej-teplotnej odolnosti je vhodný pre zložité pracovné podmienky, ako je vonkajšie, podzemné a vysokoteplotné tvárnenie, čím sa znižuje frekvencia výmeny komponentov.

Suroviny z berýliovej medi sa dodávajú v rôznych formách, aby vyhovovali procesom lisovania plechov. Plechy a ultra-tenké pásiky sú hlavnými surovinami na výrobu pásikov z berýliovej medi pre lisovacie diely. 0.05mm ultra{3}}tenké pásiky možno spracovať na mikro-kontakty, zatiaľ čo hrubšie dosky sú vhodné pre vysokoprúdové a ťažké-pružinové kontakty. Celý výrobný proces zahŕňa vákuové tavenie, valcovanie za tepla a za studena, roztokovú úpravu a starnutie. Zliatinové prvky sa rozpúšťajú pri 780-820 stupňoch a spevňovacie fázy sa vyzrážajú pri 300-350 stupňoch. Po vytvarovaní plechu sa vykoná spevnenie starnutím, čím sa vyváži jednoduchosť spracovania s elasticitou a tvrdosťou hotového kontaktu.

Naša hromadná{0}}výroba je založená na vyspelej technológii razenia a presných riešeniach tepelného spracovaniaPlechové diely Pružinový kontakt z berýliovej medimôžu sa pochváliť vysokou rozmerovou presnosťou,-dlhodobou a stabilnou elasticitou, nízkym kontaktným odporom a odolnosťou voči opotrebovaniu a únave, pričom plne spĺňajú štandardy hromadnej výroby rôznych presných elektrických komponentov v komunikačnej elektronike, novej energetickej elektronike a iných oblastiach.

Pre prispôsobené lisované diely z berýliovej medi rôznych špecifikácií nám pošlite svoje výkresy a parametre; môžeme rýchlo poskytnúť zodpovedajúce riešenia spracovania a cenové ponuky.