Princípy, priemyselné normy a technické výhody procesu epoxidového nanášania na prípojnice rozvádzačov

V oblasti vysokonapäťových{0}}distribučných zariadení majú kovové-rozvádzače s napäťovou úrovňou 15 kV a viac prísne povinné špecifikácie na ochranu izolácie prípojníc. Tradičné odkryté konštrukcie prípojníc už nespĺňajú bezpečnostné požiadavky vysokonapäťovej prevádzky a technológia epoxidovej izolácie sa stala riešením ochrany jadra pre prípojnice vysokonapäťových rozvádzačov. Elektrický práškový náter na báze medi na báze epoxidovej živice so stabilným izolačným výkonom a robustnou štruktúrou náteru sa široko používa pri dodatočnej montáži prípojníc a hromadnej výrobe vysokonapäťových rozvádzačov a špeciálnych zariadení na distribúciu energie a je hlavnou technológiou na ochranu vysokonapäťovej elektrickej izolácie.

Proces epoxidového náteru pre prípojnice rozvádzačov sa môže pochváliť vyspelými skúsenosťami s priemyselnými aplikáciami s viac ako štyridsaťročnými skúsenosťami s priemyselnou implementáciou. Jeho stabilita a spoľahlivosť bola overená dlhodobým{1}testovaním trhu. Medzi hlavné priemyselné procesy patrí nanášanie fluidného lôžka a impregnácia tekutou epoxidovou živicou. V porovnaní s procesmi vo fluidnom lôžku je tekutý impregnačný epoxidový náter menej ovplyvnený environmentálnymi faktormi, ako sú teplota v továrni, vlhkosť a prach, čo vedie k hustejšiemu náteru, vynikajúcej štrukturálnej pevnosti a vyššej miere kvalifikácie hotového produktu. Medená prípojnica s epoxidovým práškovým náterom využíva upravený impregnačný proces, ktorý vytvára jednotný a robustný náter vhodný pre dlhodobé-prevádzkové podmienky rôznych vysokonapäťových rozvádzačov-.

Celý proces výroby epoxidového náteru je štandardizovaný a rafinovaný. Hlavné procesy zahŕňajú štyri hlavné kroky: predhrievanie prípojníc, impregnáciu epoxidovou živicou, orezávanie prebytočného náteru a vytvrdzovanie pri vysokej teplote. Pred spracovaním sa substrát medenej prípojnice celkovo predhreje, aby sa zabezpečila rovnomerná adsorpcia živice na povrchu prípojnice. Po impregnácii sa precízne očistia styčné plochy, oporné miesta a ostatné plochy nevyžadujúce izoláciu. Nakoniec sa prípojnica umiestni do vysokoteplotného{5}}zariadenia na vytvrdzovanie pri konštantnej-teple, čím sa vytvorí integrovaná izolačná ochranná vrstva. Vlastné medené prípojnice s epoxidovým práškovým lakovaním umožňujú presné nastavenie hrúbky povlaku, aby vyhovovali špecifickým prevádzkovým podmienkam zariadenia, čím sa vytvárajú prispôsobené izolované produkty prípojníc vhodné pre rôzne úrovne napätia.

Tento proces prísne dodržiava americkú normu ANSI/IEEE C37.20.2-1987 pre kovové-rozvádzače. Priemyselné predpisy výslovne zakazujú používanie odkrytých prípojníc vo vysokonapäťových rozvádzačoch- a vyžadujú, aby všetky vodivé prípojnice boli ošetrené epoxidovou živicou. Hotové výrobky musia prejsť štandardnými testami izolácie prípojníc a spomaľovania horenia, pričom test retardácie horenia je predmetom testovania jadra. Štandardizované testy horenia plameňom overujú schopnosť produktu spomaľovať horenie, čím sa eliminuje riziko šírenia požiaru. Všetky medené prípojnice s epoxidovým práškovým náterom prešli prísnym americkým štandardným testovaním a spĺňajú normy pre vysokonapäťové rozvodné zariadenia z hľadiska izolácie, spomaľovania horenia a bezpečnosti.

Impregnačný náter z epoxidovej živice ponúka nenahraditeľné technické výhody oproti tradičným izolačným metódam, ako sú teplom zmršťovacie hadičky a obyčajné plášte. Tento proces je prispôsobiteľný pre medené prípojnice akejkoľvek veľkosti, nepravidelného tvaru a dokonca aj ohnutých tvarov, čím sa eliminuje potreba následnej aplikácie pásky alebo opláštenia. Povlak pevne priľne ku všetkým ohybovým uhlom prípojnice, čím sa vyhne bežným problémom s teplom zmrštiteľnými hadičkami, ako je vnútorné zdvíhanie, oddelenie a medzery. Coating Spray Copper Earth Ground Bus Bar využíva integrovaný proces epoxidového náteru, ktorý eliminuje akékoľvek mŕtve zóny izolácie a dokonale spĺňa všetky-požiadavky na ochranu uzemňovacej prípojnice.

Prípojnice vysokonapäťových rozvádzačov používajú ako základný materiál špeciálnu meď s vysokou -vodivosťou v kombinácii s integrovaným epoxidovým náterom a tvarovaným horľavým-izolačným vonkajším plášťom, čím sa dosahuje plne izolovaná ochranná štruktúra. Okrem pripojovacích bodov zariadenia a pevných podperných bodov je celá prípojnica plne izolovaná. Hlavná prípojnica má rovinnú štruktúru tupého spoja, čím sa eliminuje potreba ďalšieho pomocného upevňovacieho príslušenstva, zjednodušuje sa štruktúra zariadenia a zároveň sa komplexne zlepšuje účinok ochrany izolácie. Neutrálna medená prípojnica s epoxidovým a práškovým{6}}poťahom je vhodná na ochranu neutrálnych prípojníc v systémoch distribúcie energie a používa sa v spojení s fázovými prípojnicami na dosiahnutie úplne izolovaného a bezpečného usporiadania celého systému prípojníc rozvádzača.

Epoxidová-prípojnica sa môže pochváliť mimoriadne-vysokou štrukturálnou stabilitou a prispôsobivosťou voči životnému prostrediu. Jeho povlak je vysoko tvrdý, má rovnomernú hrúbku a vykazuje vynikajúci izolačný výkon, ktorý je schopný odolať napäťovým testom pri 42 kV výkonovej frekvencii. Usporiadanie izolovaných prípojníc v tvare kríža udržuje stabilnú izoláciu, čím sa eliminuje riziko krížového-prúdu alebo úniku. Dokonca aj v extrémnych poruchových podmienkach, ako je vnikanie vody alebo kondenzácia v rozvádzači, môže plne izolovaná epoxidová prípojnica udržiavať normálnu prevádzku, čo výrazne znižuje pravdepodobnosť prestojov zariadenia a zlepšuje odolnosť energetických zariadení voči poruchám. Izolovaná medená prípojnica s epoxidovým náterom, so svojimi vynikajúcimi vodotesnými vlastnosťami, odolnosťou proti vlhkosti-a napätiu{10}}, je vhodná pre zložité scenáre, ako sú rozvodne a priemyselné rozvody energie.