Ako zaistiť dlhodobú-spoľahlivosť vodivého vedenia zostavy strieborného kontaktného terminálu prostredníctvom spájkovania?

Spájkovanie sa spolieha na tavenie prídavného kovu s nízkym -bodom topenia-, ktorý kapilárnym pôsobením vyplní medzeru v spoji. Spoľahlivé metalurgické spojenie vzniká vzájomnou difúziou medzi základným materiálom a prídavným kovom. Je to hlavný proces formovania elektronických vodivých komponentov. Silver Contact Terminal Assembly má prísne požiadavky na rovinnosť vodivého spoja a stabilitu spoja. Nízka deformácia a žiadne tepelné poškodenie základných vlastností materiálu pri spájkovaní dokonale vyhovujú požiadavkám na presné obrábanie zostáv, vďaka čomu sú vhodnejšie na hromadnú výrobu tenkostenných vodivých komponentov v porovnaní s vysokoteplotným tavným zváraním.

Spájkovanie sa klasifikuje podľa teploty ohrevu na mäkké spájkovanie pri nízkej{0}} teplote, tvrdé{1}} spájkovanie pri strednej teplote a tvrdé- spájkovanie pri vysokej teplote, pričom sa používajú rôzne spôsoby ohrevu, ako je plameň, indukcia a pec. Rôzne procesy sú vhodné pre rôzne špecifikácie obrobku. Nitovacia zostava s elektrickým kontaktom väčšinou používa nízko{5}}alebo strednoteplotné-procesy spájkovania, ktoré zaisťujú, že sa strieborná vrstva nezhorí vysokými teplotami a môže stabilne dosiahnuť utesnené spojenie medzi svorkou a kontaktom. Indukčné spájkovanie sa rýchlo zahrieva a vytvára rovnomerný spoj, čo z neho robí preferované riešenie ohrevu pre hromadnú výrobu strieborných kontaktných svoriek.

Návrh štruktúry spoja priamo určuje aktuálnu{0}}zaťažnosť a odolnosť vodivých koncoviek proti únave. Na zvýšenie pevnosti spoja sa bežne používajú preplátované spoje a do seba zapadajúce konštrukcie. Štandardná dĺžka presahu je 3 až 4-násobok hrúbky plechu, maximálne 15 mm. Zostava nitovaného kontaktného terminálu jednotne využíva presnú štruktúru spoja, ktorá prísne kontroluje montážnu medzeru pri teplote spájkovania. Veľkosť medzery zodpovedá charakteristikám kapilárneho toku spájky na báze striebra-, čím sa predchádza poruchám, ako je slabá vodivosť a prerušované spojenia spôsobené abnormálnymi medzerami.

Spájkovacie zliatiny kompatibilné s vodivými komponentmi musia mať vynikajúcu vodivosť a zmáčavosť. Spájky na báze striebra{1}}a cínu- sú hlavnými možnosťami spracovania kontaktných svoriek s teplotami tavenia oveľa nižšími ako pri materiáloch na báze medi a striebra, čo umožňuje rovnomerné roztieranie a vypĺňanie medzier pri vysokých teplotách. Strieborný bimetalový diel na razenie nitov uprednostňuje nízko{4}}nečisté vodivé spájky, aby zabránil škodlivým prvkom korodovať strieborný kontaktný povrch, vyrovnáva mechanickú pevnosť spoja a dlhodobú{5}}stabilnú vodivosť a zároveň kontroluje podiel drahých kovov použitých na vyrovnanie nákladov na produkt.

Celý proces tvrdého spájkovania pozostáva z piatich hlavných krokov: predúprava povrchu, umiestnenie obrobku, umiestnenie spájky, zváranie s regulovanou teplotou a následné-čistenie po zváraní. Predúprava odstraňuje olejové a oxidové vrstvy z vývodov, čím zabezpečuje, že spájka dobre priľne k striebornému kontaktnému povrchu. Celý proces montáže elektrického kontaktu využíva presné umiestnenie nástrojov, prísne kontroluje teplotu zvárania a čas zdržania. Čistenie po-zváraní dôkladne odstraňuje zvyšky taviva, aby sa zabránilo korózii kontaktov, čím sa zaistí nezvýšenie kontaktného odporu pri-dlhodobom napätí.

V porovnaní s tradičnými procesmi zvárania má tvrdé spájkovanie za následok minimálnu deformáciu vodivých svoriek, nepoškodzuje vodivé pokovovanie strieborných kontaktov a umožňuje stabilné spojenie rôznych kovových svoriek. Proces je kompatibilný s rôznymi vnútornými vodivými komponentmi v spínačoch a relé. Využitím štandardizovaných procesov spájkovania dosahujú nitované medené zostavy so strieborným kontaktom vysoký stupeň jednotnosti veľkosti a vodivosti v rámci šarží produktov, čím sa výrazne znižuje pravdepodobnosť následných porúch kontaktu komponentov. Ide o vyspelé a spoľahlivé výrobné riešenie pre presné vodivé komponenty v nízkonapäťových elektrických aplikáciách.

Väčšina komerčne dostupných strieborných kontaktných svoriek je náchylná na chyby, ako je strata vrstvy striebra, zlé spojenie spájkovaného spoja a posun odporu pri-dlhodobom používaní. Naše vlastné-vyvinuté a masovo{3}}vyrobenéZostava strieborného kontaktného termináluvyužíva kompletnú sadu štandardizovaných procesov presného spájkovania, presne riadi medzery, teplotu a spájkovacie pomery, aby bola plne chránená strieborná kontaktná vrstva. Ponúka stabilnú prúdovú{1}}zaťažnosť, odolnosť voči vibráciám a únave. Pre aplikácie relé a spínačov sú k dispozícii prispôsobené rozmery a riešenia spájkovania, ktoré plne vyhovujú štandardom testovania spoľahlivosti v elektrotechnickom priemysle. Vítame otázky týkajúce sa vzoriek a hromadných nákupov. Prineste si prosím svoje výkresy produktu a požiadavky na výkon.