Určuje tvrdosť čistého železa dlhodobú-spoľahlivosť konzoly reléového železného strmeňa?

V systéme výberu materiálu pre výkonové elektronické kovové komponenty parameter tvrdosti čistého železa priamo určuje proces tvárnenia a dlhodobú{0}}stabilitu prevádzky. Inžinieri reléových systémov často zápasia s tým, či je rozsah tvrdosti čistého železa vhodný pre ich konštrukčné komponenty. Ako základná súčasť magnetického ložiska relé má Relay Iron Yoke Bracket dvojité prísne normy týkajúce sa tvrdosti a ťažnosti základného materiálu. Priemyselné čisté železo je jednotne definované ako s obsahom uhlíka menej ako 0,04 % a je rozdelené do dvoch kategórií: elektrické čisté železo DT4 a tavené čisté železo série YT. Žíhaná DT4 má základnú tvrdosť podľa Brinella menšiu alebo rovnajúcu sa 85 a jej tvrdosť sa po valcovaní za studena mierne zvyšuje, ale je oveľa nižšia ako u bežnej nízkouhlíkovej ocele, čo z nej robí špeciálny základný materiál pre elektromagnetické konštrukčné komponenty.

Obsah nečistôt je hlavným vnútorným faktorom ovplyvňujúcim tvrdosť čistého železa. Stopové prvky ako uhlík, síra a kremík môžu spôsobiť skreslenie mriežky, čím sa súčasne zvýši tvrdosť materiálu a oslabí sa jeho magnetická permeabilita. To môže ľahko viesť k skrytým trhlinám pri spracovávaní zložitých ohýbaných štruktúr, čo priamo ovplyvňuje rozmerovú stabilitu reléového oceľového strmeňa pri dlhodobých-vibračných podmienkach zapnutia/vypnutia. Železo najvyššej{4}}triedy DT4C má prísne kontrolovaný celkový obsah nečistôt, zachováva si nízku-tvrdosť, mäkký stav, čím sa eliminuje riziko praskania počas lisovania za studena a hlbokého ťahania. Surovina YT, aj keď je čisté železo, sa zameriava na požiadavky na tavenie na kontrolu nečistôt, nemá štandardy elektromagnetického výkonu a je nevhodná na výrobu konštrukčných komponentov pre rôzne elektromagnetické zariadenia.

Procesy spracovania za studena a za tepla menia rozsah tvrdosti čistého železa. Žíhanie uvoľňuje vnútorné napätie, rovnomerne zmäkčuje zrná a minimalizuje tvrdosť, čo z neho robí štandardný krok pred{1}}spracovania pre reléové výlisky. Procesy valcovania za studena a ťahania za studena vedú k mechanickému vytvrdzovaniu, čím sa tvrdosť plechu zvyšuje na HB90-110, čo je vhodné len na jednoduché rezanie tenkých plechov a nevhodné na viacvrstvové ohýbanie a zahlbovanie vyžadované pre reléové strmene. Čisté železo valcované za tepla- má husté zrná a tvrdosť medzi žíhanými a za studena valcovanými materiálmi, ktoré sa vo všeobecnosti používajú iba ako surovina a priamo sa nepoužívajú na hotové držiaky magnetických vodičov.

Žíhané mäkké čisté železo (HB menšie alebo rovné 85) ponúka optimálnu plasticitu a výkon pri hlbokom ťahaní, vhodné na razenie, rezanie laserom a presné ohýbanie, vďaka čomu je štandardným základným materiálom na výrobu strmeňov plechových relé. Tento materiál nevykazuje žiadnu koncentráciu napätia v ohybových rohoch a nedeformuje sa ani nedeformuje pri dlhodobom-cyklovaní vysokých a nízkych teplôt. Zachováva si tiež extrémne nízku koercitivitu a vysokú magnetickú permeabilitu, čím znižuje prevádzkové straty cievky relé. Je široko kompatibilný s komponentmi, ako sú magnetické strmene a armatúry v relé pre nové energetické vozidlá a priemyselné ovládacie spínače. Po vytvarovaní je možné celý stroj zmontovať bez sekundárnej korekcie.

Za studena -valcované tvrdené čisté železo s rozsahom tvrdosti HB90~110 podporuje iba jednoduché dierovanie a rovinné rezanie. Nedokáže dokončiť zložité trojrozmerné ohýbacie štruktúry a zriedka sa používa pri hromadnej výrobe magnetických strmeňov. Tento typ materiálu sa používa iba pre jednoduché tenké magnetické podložky a malé monolitické železné jadrá snímačov. Po vytvarovaní tenkých plechov je rovinnosť dobrá, čím sa eliminuje potreba vyrovnávacieho procesu. Vnútorné napätie spôsobené opracovaním za studena však výrazne oslabuje magnetické vlastnosti. Pri častom spínaní sa neustále zvyšuje teplota a magnetická strata, čo nespĺňa konštrukčné štandardy pre-dlhodobú spoľahlivú prevádzku relé.

V novom energetickom a priemyselnom riadiacom odvetví výkonovej elektroniky sa pre vnútorné magnetické podpery relé a stýkačov uprednostňuje žíhané elektrické čisté železo DT4A a DT4E. Toto vyvažuje proces tvárnenia a elektromagnetický výkon, čím sa zaisťuje rozmerová stálosť časti na lisovanie presného relé v striedajúcich sa prostrediach v rozsahu od -40 stupňov do 125 stupňov. Tento druh čistého železa má nízke zvyškové napätie po lisovaní a pri zostavení s medenými vodivými lisovanými časťami nevykazuje celá jednotka žiadnu štrukturálnu deformáciu po miliónoch vibračných testov zapnutia/vypnutia, čo z neho robí najuniverzálnejšiu voľbu materiálu pre nízkonapäťové elektrické elektromagnetické konštrukčné komponenty.

Pri výbere materiálov v tomto odvetví existujú tri bežné mylné predstavy: Po prvé, presvedčenie, že nízka tvrdosť čistého železa bráni mechanickému namáhaniu. Kovové razenie magnetického strmeňa pre EV relé slúži len ako magnetická vodivosť a nenesie zaťaženie; na vystuženie napätia ich možno kombinovať s podperami z uhlíkovej ocele. Po druhé, mylná predstava, že vyššia tvrdosť sa rovná lepším magnetickým vlastnostiam. Kalenie za studena poškodzuje štruktúru zŕn a elektromagnetické zariadenia musia používať žíhané mäkké-čisté železo. Po tretie, zmätok medzi surovinou čistého železa a elektrickým čistým železom. Ich výkonnostné ukazovatele sa výrazne líšia a nie sú zameniteľné pre spracovanie jadra relé.

Celkovú logiku výberu možno zhrnúť do troch aplikačných scenárov: Na výrobu magnetických vodivých konštrukčných komponentov pre relé a solenoidové ventily sa vyberie žíhané elektrické čisté železo s nízkou tvrdosťou série DT4, aby sa zabezpečila presnosť tvarovania a magnetické vlastnosti zostavy strmeňa plechového relé; na použitie len ako surovina na tavenie a tavenie sa volí čisté železo série YT, pri ktorom sa neberie do úvahy tvrdosť; a pre jednoduché, -neohýbajúce sa tenké magnetické vodivé plechy možno v malých množstvách použiť za studena-valcované čisté železo. Tvrdosť čistého železa nemôže byť zvýšená kalením. Ak štruktúra vyžaduje vysokú pevnosť, musí sa prijať návrh kompozitnej konštrukcie s použitím odlišných kovov, aby sa predišlo nedostatočnej pevnosti samotného čistého železa.

Na základe vyššie uvedeného výberu materiálu z čistého železa a štandardov procesu tvárnenia sme štandardizovali hromadnú výrobu celého sortimentuŽelezné držiaky relé. Celý proces využíva ako základný materiál žíhané elektrické čisté železo DT4, pričom sa využíva integrované spracovanie vrátane progresívneho lisovania,-vyrovnávania napätia a presného rezania. Prísne kontrolujeme tvrdosť materiálu, parametre magnetickej permeability a rozmerové tolerancie, vďaka čomu sú naše produkty vhodné pre montážne potreby vo všetkých kategóriách relé v automobilovom, fotovoltaickom a priemyselnom riadiacom systéme. Všetky dávkové dodávky sa dodávajú s kompletnými správami o testovaní materiálu a overovaní výkonu, čím sa od začiatku zmierňujú bežné technické problémy, ako sú magnetické straty, deformácie a zlyhanie zapojenia.

Pre zhodu projektových špecifikácií, správy o skúške materiálového výkonu a riešenia overenia vzoriek elektrikárskych pások z čistého železa pošlite svoje výkresy relé a prevádzkové parametre na konzultáciu a diskusiu.