Aké sú rozdiely medzi meďou T2 a meďou T3?

Najzásadnejší rozdiel medzi meďou T2 a T3 spočíva v ich chemickej čistote, ktorá je tiež hlavným zdrojom všetkých výkonnostných rozdielov. Podľa národných noriem má meď T2 celkový obsah medi-striebra 99,9 % alebo viac, extrémne nízky obsah nečistôt a žiadne prísne požiadavky na fosfor, čo ju klasifikuje ako meď na všeobecné použitie s vysokou -čistotou-. Na rozdiel od toho má meď T3 celkový obsah medi{10}}striebra iba väčší alebo rovný 99,7 %, pričom obsahuje viac nečistôt, ktoré ovplyvňujú elektrickú a tepelnú vodivosť. V porovnaní s meďou T1 s vysokou{13}}čistotou (obsah medi-striebra je väčší alebo rovný 99,95 %) má T2 o niečo nižšiu čistotu, zatiaľ čo rozdiel v čistote je výraznejší pri T3. Pri výrobe elektrických kontaktných kovových medených lisovacích dielov rozdiel v čistote priamo ovplyvňuje stabilitu vodivosti a oxidačnú odolnosť kontaktov.

Tieto dva typy medi tiež vykazujú mierne rozdiely v mechanickej pevnosti, vďaka čomu sú vhodné pre rôzne podmienky lisovania. Pokiaľ ide o konvenčné mechanické parametre, meď T2 má pevnosť v ťahu väčšiu alebo rovnú 195 MPa, tvrdosť podľa Brinella 35 až 40 HBS a predĺženie po pretrhnutí 45 % až 50 %, pričom vykazuje dobrú húževnatosť aj tvárnosť. T3 meď má pevnosť v ťahu väčšiu alebo rovnú 210 MPa, s tvrdosťou a predĺžením v podstate na rovnakej úrovni ako T2. Celkovo má meď T3 o niečo lepšiu pevnosť ako meď T2, ale rozdiel v húževnatosti je minimálny. Obidva spĺňajú požiadavky konvenčných lisovacích, ohýbacích a tvarovacích procesov a sú vhodné pre rôzne presné tvarovacie procesy v OEM precíznom lisovaní medených plechov.

Najkritickejší rozdiel medzi nimi spočíva v ich elektrickej a tepelnej vodivosti, ktorá je tiež základom pre výber materiálu v priemysle. Meď T2 má nižší obsah nečistôt a kyslíka, čo má za následok vynikajúcu elektrickú a tepelnú vodivosť a odolnosť proti korózii, čím spĺňa požiadavky na zváranie a tvrdé spájkovanie. Prítomné je len stopové množstvo vodíkovej trosky. Meď T3 má vyšší obsah nečistôt a kyslíka, čo má za následok výrazne slabšiu elektrickú a tepelnú vodivosť ako meď T2. Problém vodíkovej trosky je výraznejší a žíhanie a zváranie sú prísne zakázané v prostredí s vysokou-teplotou, ktorá znižuje teplotu nad 370 stupňov . Preto sa pre jadrové vodivé komponenty, ako sú medené lisovacie kontakty pre elektrické spínače, vo všeobecnosti uprednostňuje meď T2, aby sa zabezpečila stabilná dodávka energie.

Kvôli rozdielom vo výkone má meď T2 a T3 jasne definované scenáre použitia v priemysle, vhodné na lisovanie produktov s rôznou presnosťou a funkciami. T2 meď ponúka vyvážený výkon a vynikajúcu vodivosť, používa sa predovšetkým v základných komponentoch s vysokými požiadavkami na vodivosť a stabilitu vrátane špičkových{4}}aplikácií, ako sú drôty a káble, presné vodivé kontakty a letecké elektrické komponenty. Väčšina vodivých komponentov v elektrických kovových lisovacích dieloch pre spínače a zásuvky je vyrobená z medi T2. Na druhej strane meď T3 ponúka lepšiu nákladovú-efektívnosť, ale má miernu vodivosť a používa sa predovšetkým ako konštrukčný materiál, najmä pre hardvérové ​​lisovacie diely s nižšími požiadavkami na vodivosť a so zameraním na štrukturálnu podporu, ako sú podložky spínačov, nity a bežné vedenia.

Okrem medi T2 a T3 zahŕňa domáca priemyselná meď aj tri hlavné kategórie: bezkyslíková-meď, deoxidovaná meď a špeciálna zliatina medi, pričom každá z nich vyhovuje rôznym potrebám priemyselného spracovania. Obyčajná meď sa primárne používa na nákladovo-efektívne a všestranné spracovanie, bezkyslíková-meď je vhodná pre vysoko-presné oxidačné-prostredia a deoxidovaná meď je vhodná na vysokoteplotné zváranie-. Pri{10}}rozsiahlej{10}}výrobe elektrického lisovania kovov môže presný výber materiálu na základe funkcie produktu zabezpečiť výkonnosť produktu a zároveň efektívne kontrolovať výrobné náklady, čím sa zabráni problémom s nadmerným{11}}výberom materiálu alebo nedostatočným výkonom.

Stručne povedané, meď T2 vyniká vysokou čistotou, vysokou vodivosťou a stabilným výkonom, vďaka čomu je vhodná pre presné elektrické vodivé komponenty. Meď T3 s o niečo vyššou pevnosťou a lepšou nákladovou-efektivitou je vhodná len pre bežné elektrické presné súčiastky na lisovanie medi. Rozdiely v čistote, vodivosti a vysokoteplotnom spracovaní medzi týmito dvoma sú dôležitými kritériami pre výber materiálu v odvetví elektrického lisovania, ktoré priamo určujú kvalitu a scenáre použitia presných elektrických lisovaných dielov z medi.

Pre presný výber medených materiálov T2 alebo T3 na základe pracovných podmienok spínačov, kontaktov a konštrukčných komponentov a na získanie prispôsobenýchmedený plech plechová časťriešenia spracovania, kontaktujte nás kedykoľvek pre profesionálne technické služby.