Aké sú hlavné technologické výhody lisovacej časti z medeného a berýliového plechu?

Berýliová meď je precipitačná-zliatina medi tvrdnúca. Vďaka svojej vysokej pevnosti, vyváženej elektrickej a tepelnej vodivosti a odolnosti voči únave a korózii sa stal hlavným základným materiálom pre špičkové -precízne lisované diely. Diel na razenie medeného a berýliového plechu využíva technológiu lisovania za studena na plechy z berýliovej medi, čo umožňuje zložité ohýbanie a vytváranie otvorov-v jedinej operácii. Je vhodný na výrobu-precíznych elastických komponentov v novej energetike, elektronike, letectve a iných oblastiach. Pomer prvkov berýlia, kobaltu a niklu v zliatine je presne kontrolovaný, pričom sa prísne obmedzujú škodlivé nečistoty, aby sa zabezpečil konzistentný a stabilný výkon lisovaného hotového výrobku od úrovne surovín.

Elementárne zloženie zliatiny berýliovej medi priamo určuje jej lisovací výkon a následné použitie. Meď ako matrica poskytuje vynikajúcu plasticitu, zatiaľ čo 1,8 % až 2,1 % berýlia je zložkou spevňujúcou jadro, ktorá po starnutí vyvoláva nano-spevňujúce fázy na zvýšenie tvrdosti. Stopové množstvá kobaltu a niklu zjemňujú zrno a zlepšujú tepelnú stabilitu po lisovaní. Lisovanie berýliovej medi pre elektrické konektory používa ako surovinu plech z berýliovej medi s vysokou čistotou, pričom obsah nečistôt je prísne kontrolovaný na spodný limit priemyselného štandardu. To zabraňuje defektom, ako sú praskliny a strata pružnosti po lisovaní, vďaka čomu je vhodný pre presné kontakty a elastické pružinové komponenty s vysoko-frekvenčným vratným pohybom.

Plech z berýliovej medi má po spracovaní v roztoku a štandardizovanom tepelnom spracovaní starnutím kompletné mechanické vlastnosti vhodné na lisovanie. Má strednú hustotu, vyvážené ľahké vlastnosti a jej elektrická a tepelná vodivosť je výrazne lepšia medzi vysokopevnostnými zliatinami. Jeho pevnosť v ťahu môže dosiahnuť až 1400 MPa, vykazuje odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti únave. Deformácia tepelnou rozťažnosťou je regulovateľná v širokom rozsahu teplôt. Spoliehajúc sa na vyvážené vlastnosti plechového materiálu, nevyžadujú diely na razenie z medi a berýlia žiadne dodatočné vystuženie po razení, pričom si dlhodobo zachovávajú rozmerovú a elastickú stabilitu pri vysokom prenose prúdu a podmienkach nepretržitých vibrácií.

Proces razenia plechov z berýliovej medi zahŕňa viacero štandardizovaných krokov. Mäkký plech-upravený roztokom vykazuje vynikajúcu plasticitu a umožňuje operácie lisovania za studena, ako je valcovanie za studena, ohýbanie a dierovanie. Komponenty s výraznou deformáciou vyžadujú po spracovaní žíhanie, aby sa eliminovalo mechanické spevnenie. Po tvarovaní sa vykoná 300-450 stupňové ošetrenie starnutím, aby sa uvoľnilo vnútorné napätie a spevnil materiál. Celý proces tepelného spracovania lisovania pre medený lisovací diel BeCu pre príslušenstvo zásuviek je vyzretý a kontrolovateľný, čím sa znižujú výrobné náklady prostredníctvom hromadnej výroby a zároveň sa zaisťujú konzistentné tolerancie tvrdosti a elasticity pre každú dávku dielov.

Korózne prostredie výrazne skracuje životnosť presných kovových častí. Berýliová meď vykazuje vynikajúcu odolnosť voči atmosférickej, morskej vode a korózii slabými kyselinami v porovnaní s bežnou nehrdzavejúcou oceľou, pričom vykazuje vynikajúcu odolnosť voči medzikryštalickej korózii. Automobilové a exteriérové ​​elektronické súčiastky čelia-dlhodobému vystaveniu teplotným zmenám a korózii soľným postrekom. Diely na lisované plechy z berýliovej medi vďaka vlastnej odolnosti substrátu voči korózii nevyžadujú dodatočné zahustené ochranné nátery a dokážu udržať stabilný kontaktný výkon v zložitých podmienkach, čím sa znížia následné náklady na údržbu a výmenu.

Naše lisované diely využívajú komplexné výhody materiálov berýliovej medi a pokrývajú viacero špičkových{0}}priemyselných sektorov s rozsiahlymi-aplikáciami v oblasti presných flexibilných pántov v letectve, kontaktov elektronických RF konektorov, vodivých pružín na rýchle nabíjanie v nových energetických vozidlách a vložiek do foriem odolných-opotrebeniu pre presné stroje. Hlboko ťahané lisovacie diely z berýliovej medi je možné prispôsobiť v tvare, hrúbke a elastických parametroch lisovania podľa požiadaviek zariadenia, pričom sa dokonale prispôsobia náročným aplikáciám, ako je prenos vysokého prúdu, vysokofrekvenčné otváranie a zatváranie a odolnosť voči vysokému-teplotnému tlaku.

Bežný lisovaný plech na trhu sa snaží vyvážiť vysokú pevnosť, vysokú vodivosť a dlhú únavovú životnosť. Naše štandardizovanéLisovacia časť z medeného berýliového plechupoužíva ako základný materiál vyhovujúcu automobilovú/letecko-kozmickú-meď berýliovej triedy s úplnou-kontrolou procesu nad rozmermi lisovania a parametrami tepelného spracovania. Podporujeme prispôsobené výkresy, testovanie vzoriek a stabilné veľkoobjemové-dodávanie, vhodné na výrobu rôznych presných komponentov, ako sú konektory, relé a moduly rýchleho nabíjania. Vítame otázky od výrobcov presných komponentov a novej energetickej elektroniky týkajúce sa výroby vzoriek a spolupráce pri hromadnom nákupe.