Zloženie riadiacej skrine PLC, princípy a príručka aplikácie

V moderných systémoch priemyselnej automatizácie je riadiaca skriňa PLC (riadiaca skriňa PLC) základným komponentom pre automatizáciu zariadení a riadenie procesov. Je široko používaný v energetických systémoch, metalurgii, chemickom inžinierstve, ochrane životného prostredia, úprave vody, doprave a výrobe a je jednou z najdôležitejších riadiacich jednotiek v rôznych priemyselných rozvádzačoch.
 

 

 

 

Štandardná riadiaca skriňa PLC zvyčajne obsahuje nasledujúce základné komponenty:

 

Vzduchový spínač

Ako hlavný vypínač celej riadiacej skrine je zodpovedný za celkové riadenie napájania a ochranu systému a je základnou základnou konfiguráciou každej riadiacej skrine.

 

Hostiteľ PLC (programovateľný logický radič)

Vyberte integrovaný alebo modulárny PLC systém na základe rozsahu projektu. Veľké-automatické výrobné linky často využívajú modulárnu štruktúru a možno ich nakonfigurovať s duálnou redundanciou CPU, aby sa zabezpečila bezpečná a stabilná prevádzka.

 

24V DC napájací modul

Napája PLC a periférne zariadenia. Niektoré riadiace skrine automatizácie môžu obsahovať redundantné napájacie moduly na zabezpečenie nepretržitej prevádzky v závislosti od požiadaviek aplikácie.

 

Reléové moduly
Izolujte a konvertujte signály medzi obvodmi s rôznym napätím. Napríklad, keď je výstup PLC 24 V DC a riadiaci obvod je 220 V AC, na ovládanie relé sú potrebné relé.

 

Svorkovnice a elektroinštalačné systémy
Konfigurujte na základe počtu signálov a požiadaviek na ovládanie. Komplexné ovládacie skrine, ako sú napríklad skrine ovládania motora alebo dopravné skrine, môžu tiež obsahovať meniče, stýkače alebo komunikačné moduly.

 

Komunikačné a sieťové moduly
Komunikujte s hostiteľskými počítačmi, priemyselnými počítačmi alebo vzdialenými monitorovacími systémami prostredníctvom priemyselných protokolov, ako sú MODBUS, PROFIBUS a Ethernet, a budujte inteligentné siete riadenia automatizácie.

 

 

Vysoká spoľahlivosť a silný výkon proti{0}}rušeniu:Použitie vysoko{0}}kvalitných elektrických komponentov a dizajnu tienenia zaisťuje stabilnú prevádzku systému v prostredí s vysokou-teplotou, vysokou-vlhkosťou a silným elektromagnetickým rušením.

 

Modularita a škálovateľnosť:Flexibilné rozšírenie I/O modulov, komunikačných modulov alebo funkčných kariet umožňuje splniť rôzne aplikačné scenáre.

 

Jednoduché programovanie a údržba:Podporuje viacero programovacích jazykov vrátane rebríkových diagramov, zoznamov príkazov a funkčných blokov, čo umožňuje rýchle ladenie a zjednodušenú údržbu.

 

Sieť a inteligentné ovládanie:Umožňuje dátové prepojenie so systémami DCS, platformami SCADA a cloudovými{0}}platformami priemyselného riadenia.

 

 

Riadiace skrine PLC sa široko používajú v nasledujúcich scenároch:

Systémy na úpravu vody a konštantný-tlak vody

Automatické ovládanie kotlov, ventilátorov, čerpadiel a vzduchových kompresorov

Linky na výrobu papiera, textilu a potravinárskych obalov

Riadiace systémy prístavov, dopravy a výťahov

Nové projekty automatizácie energetiky a napájania

 

Rôzne typy priemyselných ovládacích skríň možno kategorizovať na základe aplikačného prostredia a funkčných požiadaviek:

 

Prachotesné skrine PLC:Vhodné do prašného alebo vlhkého prostredia, ako sú cementárne a chemické prevádzky.

Ovládacie skrine motora:Pre štart/stop motora a reguláciu otáčok s premenlivou frekvenciou;

Rozvodné skrine:Zabezpečte distribúciu energie a ochranu;

Vláknové rozvodné skrine:Pre komunikačné systémy a systémy na prenos údajov;

Elektromerové skrine:Centralizované meranie a monitorovanie spotreby energie.

 

 

 

 

Jadrom riadiacej skrine PLC je programovateľný logický radič (PLC), ktorý riadi zariadenie prostredníctvom cyklu skenovania „vzorka{0}}vykonať{1}}obnovenie.

 

Vstupná fáza vzorkovania
PLC postupne skenuje každý vstupný bod a ukladá stav signálu do oblasti mapy I/O.

 

Fáza vykonávania programu
CPU vykonáva riadiace inštrukcie sekvenčne podľa rebríkovej logiky a výsledky výpočtov sa aktualizujú v reálnom čase vo výstupných registroch.

 

Fáza obnovenia výstupu
PLC aktualizuje výstupný signál na základe výsledkov výpočtu, čím riadi ovládače, aby dokončili akciu, čím sa dosiahne presné ovládanie.

 

Vo vyšších{0}}systémoch môžu riadiace skrine automatizácie integrovať aj vzdialené monitorovanie, optimalizáciu algoritmov AI a predpovedanie porúch, čo umožňuje skutočne inteligentnú výrobu.

 

 

Požiadavky na napájanie:DC 24V alebo AC 220V (±15%), 50Hz.

Hodnotenie ochrany:Bežne IP20 alebo IP41, prachotesný{2}}a vodotesný dizajn zvyšuje spoľahlivosť.

Podmienky prostredia:Prevádzková teplota 0 stupňov až 55 stupňov, vlhkosť<85%, away from vibration sources and corrosive gases.

 

Vo vonkajšom prostredí alebo v prostredí s vysokou{0}}prašnosťou možno na predĺženie životnosti a bezpečnosti systému použiť prachotesnú skriňu PLC alebo priemyselnú skriňu s filtráciou vzduchu.

 

 

Riadiaca skriňa PLC, ako "mozog" priemyselnej automatizácie, je hlavným riadiacim centrom pre rôzne priemyselné riadiace skrine, rozvodné skrine a systémy automatizačných riadiacich skríň. Prostredníctvom flexibilného programového riadenia a spoľahlivej elektrickej architektúry umožňuje efektívnu, bezpečnú a inteligentnú prevádzku výrobných zariadení.

 

S rozvojom Industry 4.0 a inteligentnej výroby sa riadiace skrine PLC vyvíjajú smerom k sieťovaniu, modularizácii a energetickej účinnosti. Či už ide o dopravné skrine v mestskej doprave alebo riadiace skrine motorov, vláknové rozvodné skrine a elektromerové skrine v priemyselných areáloch, budú hlboko integrované s riadiacimi systémami PLC, aby vytvorili základný riadiaci systém inteligentného priemyslu.