Analýza znalostí v oblasti vysokofrekvenčných automatizovaných zváracích zariadení{0}}Strieborným kontaktným bodom{1}

V oblasti výroby elektronických súčiastok a konektorov kvalita zvárania medených-strieborných kontaktov priamo určuje vodivosť a životnosť produktu. Silver Welding Electrical Contacts, ako komponent spojenia jadra, má úroveň procesu zvárania ako kľúčovú metriku pre presnú výrobu. Medené-strieborné bodové kontaktné vysoko{4}}frekvenčné automatizované zváracie zariadenie sa spolieha na multi{5}}modulovú spoluprácu, aby sa dosiahol celý proces uchopenia kontaktov, polohovania a automatizácie zvárania. Aplikácia technológie vysokofrekvenčného zvárania Silver Contact poskytuje efektívnu a spoľahlivú technickú podporu pre presnú výrobu elektronických súčiastok a stáva sa hlavným riešením v súčasnom odvetví. V nasledujúcom texte sa vykoná podrobná analýza zloženia jadra zariadenia, pracovného princípu, toku procesu a aspektov priemyselnej aplikácie v kombinácii s príslušnými technickými bodmi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Jadro zariadenia pozostáva z troch modulov: mechanická ruka, upínací prípravok a vysokofrekvenčný zvárací stroj-. Tieto moduly spolupracujú na dosiahnutí presných zváracích operácií. Mechanická ruka využíva šesťosový servo riadiaci systém s opakovateľnou presnosťou polohovania ±0,02 mm, ktorý je schopný prispôsobiť sa rôznym špecifikáciám zváracích kontaktov vrátane rôznych kontaktných komponentov s priemerom od 0,5 do 3 mm. Prostredníctvom systému rozpoznávania videnia CCD kamery zhromažďuje obrázky kontaktov v zásobníku a algoritmus naplánuje optimálnu dráhu uchopenia, aby sa predišlo poškodeniu kontaktov kolíziou.

 

Po uchopení sa rýchlo prenesie do zváracej stanice. Celý proces netrvá dlhšie ako 5 sekúnd. Zariadenie využíva pružinovú-plávajúcu štruktúru, ktorá je kompatibilná s toleranciou ±0,1 mm pre tolerancie kontaktu. Dosahuje sa pomocou pneumatických alebo elektrických prostriedkov na rýchle upnutie, pričom upínacia sila je nastaviteľná v rozsahu 5-20N. Polohovacia drážka a kontaktná medzera nepresahujú 0,05 mm, čo zaisťuje, že os kontaktu je počas zvárania presne zarovnaná so stredom indukčnej cievky, čím sa účinne predchádza zošikmeniu zvárania alebo neúplnému zváraniu spôsobenému ofsetom, čím sa poskytuje stabilná polohovacia podpora pre kontaktné zváranie.

 

Vysokofrekvenčný zvárací stroj je energetickým jadrom zariadenia a je vybavený vysokofrekvenčným napájaním s frekvenciou 20-100 kHz-. Prostredníctvom prispôsobených indukčných cievok generuje striedavé elektromagnetické pole, ktoré spôsobuje, že oblasť medeného-strieborného kontaktu vytvára vírivý efekt, ktorý sa okamžite zahrieva na teplotu topenia striebra, aby sa dosiahlo tavné zváranie. Čas ohrevu je možné presne regulovať do 0,5-3 sekúnd, pričom zóna ovplyvnená teplom nepresahuje 0,3 mm, čím sa zabráni nadmernému zahrievaniu medeného substrátu, čo môže viesť k tvorbe hrubých zŕn alebo zníženiu výkonu. V porovnaní s tradičným procesom bodového zvárania Silver Contact to výrazne zlepšuje presnosť a stabilitu zvárania.

Automatizovaný proces zvárania pozostáva z troch po sebe nasledujúcich článkov: nakladanie materiálu, pred{0}}úprava, polohovacie zváranie a detekcia vykladanie. Celý proces nevyžaduje manuálny zásah. Nakladacia časť používa vibračný podnos na usporiadané usporiadanie medených-strieborných kontaktov a tieto sa dopravujú do oblasti mechanického uchopenia rukou cez priamu vibračnú dráhu, čím sa dosahuje nepretržité nakladanie. Zároveň je možné podľa požiadaviek zvoliť iónové vzduchové pištole alebo ultrazvukové čistiace moduly na odstránenie olejových škvŕn a oxidov na kontaktnej ploche, čím sa zabezpečí čisté zváracie rozhranie a poskytne sa záruka následnej kvality zvárania.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Táto fáza môže spĺňať požiadavky na pred{0}}úpravu pri zváraní pomocných materiálov, ako je strieborný spájkovací plát. V polohovacom zváracom článku sa kontakt po uchopení mechanickou rukou plynulo prenesie rýchlosťou maximálne 200 mm/s do upínacej stanice, kde prípravok dokončí sekundárne polohovanie, pričom odchýlky osi X/Y/Z nepresahujú 0,03 mm. Následne indukčná cievka klesne na vzdialenosť 0,5-1 mm od kontaktu, čím sa spustí vysokofrekvenčné napájanie{7}}na výstupnú energiu a{10}}monitorovanie zváracieho prúdu a času v reálnom čase. Po zváraní sa indukčná cievka automaticky resetuje. Počas tohto procesu je možné vybrať špecifické spájkovacie zliatiny, ako je striebro spájkovacia zliatina série BAg podľa požiadaviek zvárania, aby sa zlepšila kvalita tavenia spájkovaného spoja. Proces podávania materiálu je kontrolovaný laserovým prístrojom na meranie výšky na zistenie výšky spájkovaných spojov s presnosťou ±0,01 mm.

 

Alternatívne sa prechodový odpor meria pomocou mikro-testovača odporu, aby sa zabezpečilo, že prechodový odpor neprekročí 10 mΩ. Nekvalifikované produkty sú automaticky odmietnuté a kvalifikované kontakty sú mechanickou rukou prenesené do otvoru na vykladanie materiálu, čím vstupujú do ďalšieho procesu alebo fázy balenia, čím sa dosiahne automatizovaná uzavretá-slučka procesu odporového bodového zvárania (RSW) Silver Contact.

Toto zariadenie dosiahlo viacero prielomov v technickom výkone a má tiež širokú škálu scenárov priemyselných aplikácií. Pokiaľ ide o efektivitu zvárania, zariadenie s jednou pracovnou stanicou dokáže vyrobiť až 300-600 kusov za hodinu, čo je 5-8-krát viac ako pri ručnom zváraní. Zariadenie gramofónu s viacerými pracovnými stanicami dokáže vyrobiť až 1000 kusov za hodinu. Pokiaľ ide o kvalitu spájkovaného spoja, pre kontakty φ1,5 mm nie je pevnosť v ťahu spájkovaných spojov menšia ako 5N a miera vodivosti je vyššia ako 95% štandardnej hodnoty striebra, čo môže spĺňať prísne požiadavky špičkových oblastí, ako je letecká a automobilová elektronika.

 

Pokiaľ ide o procesnú kompatibilitu, zariadenie podporuje rôzne kombinácie zvárania meďou-striebrom, meďou{1}}meďou a striebrom-striebrom a môže rýchlo prejsť na rôzne špecifikácie produktov výmenou indukčnej cievky a nastavením parametrov, prispôsobením sa rôznym metódam zvárania, ako je premietacie zváranie, strieborný kontakt a zváranie na tupo Silver Contact. Zároveň môže byť kompatibilný aj s rôznymi špecifikáciami spájkovacích materiálov, ako je napríklad kadmium-bezplatný strieborný spájkovací plát a strieborný spájkovací plát{5}}vlastnej veľkosti, čím spĺňa rôzne výrobné potreby.

 

Typické aplikačné scenáre zahŕňajú výrobu relé, kde sú medené-strieborné kontaktné body zvarené pre jazýčkové relé a výkonové relé, čím sa zaisťuje nízky kontaktný odpor a odolnosť proti erózii oblúka pri vysokofrekvenčných-vypínacích operáciách; v oblasti výroby konektorov je vhodný pre presné kontaktné body rozhraní USB a nabíjacie terminály nových energetických vozidiel, ktoré spĺňajú požiadavky na miniaturizáciu a vysokú spoľahlivosť; okrem toho je použiteľný aj na zváranie mikrospínačov a komponentov snímačov pomocou kontaktov tlačidiel, čím sa predchádza tepelnému poškodeniu okolitých elektronických komponentov spôsobených tradičným zváraním, a možno ho kombinovať so strieborným spájkovacím plechom, spájkovacím plechom AgCuZn atď., čím sa ďalej zvyšuje spoľahlivosť zvárania.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V porovnaní s tradičnými zváracími procesmi medené -strieborné bodové kontaktné vysoko{1}}frekvenčné automatizované zváracie zariadenie s dvojitými výhodami „mechanická automatizácia + vysoko{3}}precízne zváranie“ účinne rieši priemyselné problémy nízkej účinnosti a veľkého kolísania kvality pri tradičnom ručnom zváraní a tiež kompenzuje nedostatok presnosti v tradičnomOdporové zváranie Silver Contactproces.

 

Vďaka hlbokej integrácii inteligentných senzorov a priemyselnej internetovej technológie bude tento typ zariadenia v budúcnosti ďalej integrovať systém sledovateľnosti údajov, aby sa dosiahol úplný{0}}záznam procesu a vzdialené monitorovanie parametrov zvárania, čím sa podporí modernizácia výroby elektronických súčiastok na inteligentné a transparentné smery, poskytne sa konkurencieschopnejšie riešenie pre presné zváranie elektrických kontaktov Silver Welding a pomôže precíznym výrobným odvetviam dosiahnuť vysoký vývoj-.