Analýza procesu nitovania a presnej progresívnej technológie výroby lisovníc pre zostavy miniatúrnych prepínačov s pohyblivými kontaktmi

V rôznych miniatúrnych spínačoch, relé, ističoch a elektrických riadiacich systémoch je zostava pohyblivých kontaktov základným komponentom pre vedenie prúdu a odpojenie. Jeho výkon priamo ovplyvňuje životnosť spínača, účinnosť vodivosti a spoľahlivosť systému. S vývojom inteligentných elektrických zariadení smerom k miniaturizácii a vysokej spoľahlivosti sa výroba kontaktov s vysokou-presnosťou a vysokou{3}}konzistenciou stala v tomto odvetví kľúčovým problémom.

 

 

 

Typický pohyblivý kontakt sa zvyčajne skladá z medeného{0}}nosiča a kontaktov zo zliatiny striebra. Medený-materiál je zodpovedný za vodivosť a mechanickú podporu, zatiaľ čo kontakty zo zliatiny striebra zvládajú prúdový kontakt a oblúkové ložisko.

 

V moderných výrobných procesoch sa tento typ výrobku často klasifikuje ako zostava elektrických kontaktov alebo nitovacia zostava elektrických kontaktov. Pevným prinitovaním kontaktov na báze striebra -k povrchu materiálu na báze medi- možno súčasne dosiahnuť vynikajúcu vodivosť a dobrú mechanickú pevnosť.

 

Materiály kontaktných mostíkov zvyčajne využívajú vysoko elastické zliatiny medi, ako je berýliová meď a fosforový bronz, ktoré majú vynikajúcu odolnosť proti únave. Samotné kontakty často využívajú materiály elektrických kontaktov, ako je striebro-nikel a strieborný-oxid cínu, aby sa zvýšila odolnosť voči erózii oblúkom a zvárateľnosť.

 

 

 

Striebro má extrémne vysokú elektrickú a tepelnú vodivosť, čo z neho robí ideálny elektrický kontaktný materiál. Čisté striebro má však relatívne nízku tvrdosť, vďaka čomu je náchylné na opotrebovanie a zváranie pri častom prepínaní.

 

Preto sa kontakty zo zliatiny striebra-niklu bežne používajú v priemyselnej výrobe. Prídavok niklu účinne inhibuje rast strieborných zŕn, zlepšuje tvrdosť materiálu a odolnosť proti opotrebovaniu a zvyšuje odolnosť proti erózii oblúkom, čím predlžuje životnosť produktu.

 

Kontaktné nitovacie diely zo striebornej zliatiny vyrobené na základe tohto materiálového systému sa široko používajú v nízkonapäťových{0}}elektrických spotrebičoch, automobilových relé, priemyselných stykačoch a nových systémoch riadenia energie.

 

 

Tradičná výroba kontaktov zvyčajne zahŕňa samostatné razenie, po ktorom nasleduje montáž. V prípade ultra-tenkých medených-nosičov však môže ručná montáž ľahko viesť k deformácii, skrúteniu a rozmerovým odchýlkam. Na vyriešenie tohto problému priemysel postupne zavádza-technológiu automatického nitovania, čím sa dosahuje integrovaná výroba lisovania, podávania, nitovania, tvarovania a výstupu hotových produktov.

 

Tento proces môže nepretržite dokončiť dierovanie medených pásikov, polohovanie, kontaktné podávanie, pred{0}}nitovanie, tvarovanie a konečné tvarovanie, výsledkom čoho sú vysoko konzistentné zostavy presných lisovaných nitovaných kontaktov.

 

V porovnaní s tradičnými procesmi sú jeho hlavné výhody:

Zvýšená efektívnosť výroby;

Znížené manuálne zásahy;

Zaručená presnosť polohy kontaktu;

Zlepšená konzistencia produktu;

Znížené celkové výrobné náklady.

 

 

V progresívnom procese výroby matrice sa drôt zo zliatiny striebra podáva na pevnú dĺžku a potom vstupuje do matrice.

 

Kontakty sa najskôr odrežú tak, aby vytvorili jednotlivé kontaktné polotovary, ktoré sa potom pred{0}}prinitujú do pred{1}}vyvŕtaných otvorov v medenom základnom materiáli. Následne viacnásobné nitovacie a tvarovacie procesy zabezpečujú stabilné spojenie medzi kontaktmi a základným materiálom.

 

Produkty vyrobené touto metódou sa zvyčajne nazývajú In{0}}nitované pohyblivé kontaktné zostavy. Ich najväčšou výhodou je možnosť inštalácie kontaktov počas nepretržitého lisovania, čím sa výrazne skráti čas výrobného cyklu.

 

Pre priemyselné spínače vyžadujúce vysokú spoľahlivosť sa tento proces stal hlavným výrobným riešením.

 

 

Počas procesu nitovania strieborné kontakty podliehajú plastickej deformácii pod axiálnym tlakom a rozťahujú sa smerom k stene otvoru medeného substrátu.

 

Ako materiál prúdi, kontakty a medený nosič tvoria tesnú mechanickú do seba zapadajúcu štruktúru, čím sa dosahuje spoľahlivá pevnosť spojenia.

Tieto produkty sú v priemysle známe aj ako:

 

Medené nitované strieborné kontaktné zostavy

Strieborné kontaktné nitované medené zostavy

Medený nit Strieborné elektrické kontakty

Keďže sa nespoliehajú na zváracie materiály, možno sa vyhnúť problémom so znížením výkonu spôsobeným teplom-ovplyvnenou oblasťou zvárania.

 

 

Pri tenkých medených pásikových materiáloch uvoľnenie napätia počas nitovacieho procesu často vedie k deformácii a deformácii produktu.

Preto špičkové{0}}výrobné procesy zvyčajne využívajú nasledujúce kontrolné opatrenia:

 

Po prvé, zníženie vnútorného namáhania materiálu prostredníctvom predbežného{0}}dierovania a lokálneho uvoľnenia napätia-štruktúr;

Po druhé, pomocou viac{0}}krokového procesu nitovania na postupné tvarovanie kontaktov;

Po tretie, použitie prítlačného{0}}dodávacieho mechanizmu na zafixovanie polohy medeného pásika počas procesu nitovania, aby sa znížil pohyb materiálu.

Nakoniec korekcia rozmerových odchýlok a morfológie povrchu prostredníctvom dokončovacích procesov.

 

Optimalizované elektrické nitované kontaktné podzostavy- dosahujú vysokú rovinnosť a rozmerovú stabilitu, čím spĺňajú požiadavky automatizovanej montáže.

 

 

Vysoko{0}}kvalitné zostavy kontaktov si zvyčajne vyžadujú hodnotenie z nasledujúcich aspektov:

 

Kvalita vzhľadu

Kontaktný povrch by mal byť hladký, bez priehlbín, škrabancov, trhlín a zjavných deformácií.

 

Nitovacia sila

Kontakt a substrát by mali mať dostatočnú{0}}odolnosť voči vytiahnutiu, aby sa zabezpečilo, že sa neuvoľnia pri-dlhodobých vibráciách.

 

Stav kovového lepenia

Kvalitu spojenia medzi kontaktom a medeným základným materiálom možno posúdiť pozorovaním metalografického rezu.

Vysokokvalitné{0}}nity s elektrickým kontaktom zvyčajne vykazujú pevné spojenie rozhrania bez viditeľných medzier alebo trhlín.

 

Elektrický výkon

Produkty by mali mať stabilný prechodový odpor a vynikajúcu prúdovú{0}}kapacitu, aby sa zaistila dlhodobá-spoľahlivá prevádzka.

 

 

S rozvojom novej energie, elektrických vozidiel a inteligentných elektrických zariadení dopyt na trhu po presných kontaktných zostavách naďalej rastie.

 

Moderné strieborné elektrické nitované komponenty sú široko používané v:

Mikrospínače
Výkonové relé
Stýkače
Ističe
Automobilové elektronické systémy
Zariadenia na riadenie akumulácie energie
Fotovoltaické invertory
Nabíjacie pilótové systémy

 

Medzi nimi produkty využívajúce štruktúru Precision Riveted Silver Contact Switching Terminal spĺňajú požiadavky na vysokofrekvenčné prepínanie a dlhú{1}životnosť.

 

Pre scenáre vyžadujúce vodivosť aj mechanickú pevnosť sa medená koncovka so strieborným kontaktným riešením stala hlavným smerom dizajnu v priemysle.
 

 

 

Vďaka neustálej modernizácii inteligentnej výrobnej technológie sa pohyblivé kontaktné zostavy vyvíjajú smerom k vyššej presnosti, menšej veľkosti a dlhšej životnosti.

 

Automatizovaná progresívna technológia nitovania nielenže zlepšuje efektivitu výroby, ale podporuje aj štandardizáciu a{0}}výrobu vo veľkom meradle medených kontaktných prvkov a strieborných kontaktných zostáv. v budúcnostiElektrické strieborné kontaktné nityProdukty , zostavy medených kontaktov a zostavy nitovaných kontaktných terminálov vyrábané na základe vysokorýchlostných{0}}procesov kontinuálneho lisovania nájdu širšie uplatnenie v oblasti novej energetiky, riadenia výkonu a priemyselnej automatizácie.