Analýza príčin a aplikácií kontaktného materiálu elektromagnetických relé počas vysokofrekvenčnej-prevádzky

Elektromagnetické relé v automatizovaných výrobných linkách a zariadeniach na riadenie impulzov často prežívajú dlhotrvajúce vysokofrekvenčné vratné pohyby, čo ľahko vedie k tomu, že ich kryty sú na dotyk extrémne horúce. Personál údržby má často problém rozlíšiť, či teplo pochádza z cievky alebo z vodivých kontaktov, čo vedie k nesprávnej diagnóze a výrazne zvýšeným nákladom na údržbu. Kontakty sú hlavnými komponentmi prenášajúcimi záťažový prúd. Použitie stabilných nitovaných kontaktov zo striebornej medi môže znížiť základné riziko nepretržitého prehrievania kontaktného obvodu zo zdroja. Ohrievanie cievky je nepretržité zahrievanie Joule, generujúce stabilné teplo po zapnutí. Zahrievanie kontaktov sa na druhej strane akumuluje s každým impulzom zapnutia a vypnutia; prerušenie oblúka ešte viac prehĺbi nárast teploty. Logika vykurovania oboch je jasne odlišná.

Na{0}}stránke možno použiť jednoduchý dotykový test na počiatočnú identifikáciu zdroja tepla. Keď zariadenie beží stabilne, jemne sa dotknite rôznych oblastí krytu relé. Cievka je zvyčajne umiestnená na spodnej alebo bočnej strane krytu. Ak je teplota v tejto oblasti výrazne vyššia, je to pravdepodobne spôsobené abnormálnym napätím cievky alebo zlým odvodom tepla. Ak je vysoká teplota sústredená na svorkách vedenia, primárnou príčinou sú straty kontaktného obvodu. Nižšie kontakty sú náchylné na zvýšený kontaktný odpor v dôsledku erózie oblúka. Vodivé koncovky vyrobené z kompozitných kontaktných nitov pre relé účinne potláčajú nepretržitý nárast prechodového odporu v priebehu času, čím sa znižuje dodatočný nárast teploty spôsobený stratou prúdu.

Na presné určenie zdroja tepla možno použiť infračervenú termografiu a termovízne zariadenie na skenovanie rozloženia teploty v plášti. Medzi cievkou a kontaktnými oblasťami sa objaví zreteľný teplotný rozdiel, pričom oblasť s vysokou teplotou- priamo zodpovedá chybnému zdroju tepla. Spoľahlivejšou metódou identifikácie je krokové-testovanie-bez{5}}zaťaženia. Pri prevádzke iba s pripojenou cievkou a odpojenou záťažou je teplo plášťa generované výlučne cievkou; náhly nárast teploty po pripojení záťaže naznačuje, že strata prúdu na kontaktoch prispieva k tvorbe tepla. Pri vysokofrekvenčných prevádzkových podmienkach spôsobuje opakované iskrenie kontaktov rýchle opotrebovanie bežných materiálov. Strieborný kadmiový elektrický kontakt so striebornou-meďou kompozitnou štruktúrou má oveľa vyššiu odolnosť voči oblúku ako jednotlivé-kovové kontakty.

Poruchy prehriatia cievky sú často spôsobené nadmerným napájacím napätím, zlým odvodom tepla v uzavretých priestoroch a prúdovými rázmi spôsobenými častým zapínaním a vypínaním. Riešenie problémov vyžaduje iba kontrolu parametrov riadiaceho napájania a zlepšenie ventilácie zariadenia. Prehriatie kontaktov je spôsobené komplexnejším súborom faktorov. Prekročenie menovitého zaťažovacieho prúdu, rázy z kapacitných záťaží a zvýšený prechodový odpor v dôsledku oxidácie a erózie môžu zhoršiť tvorbu tepla. Počas údržby a testovania je možné merať pokles napätia pri zopnutí kontaktu. Štandardná hodnota by sa mala kontrolovať v rozmedzí desiatok milivoltov. Nadmerný pokles napätia indikuje vážne opotrebovanie kontaktov a výmena kontaktov za AgCdO bimetalové strieborné nitové kontakty vhodné pre prevádzkové podmienky môže rýchlo obnoviť vodivosť kontaktov.

Aj keď prehrievanie krytu relé nie je vždy chybou, dlhodobé prehrievanie urýchľuje starnutie vnútornej izolácie a skracuje celkovú životnosť zariadenia. Presná identifikácia zdroja tepla je predpokladom efektívnej údržby. Poruchy cievky vyžadujú iba úpravy napájacieho zdroja a podmienok chladenia, zatiaľ čo degradácia kontaktov si vyžaduje výmenu vodivých komponentov vhodných pre vysokofrekvenčné prevádzkové podmienky. Metódy opravy týchto dvoch problémov sú úplne odlišné; zámena miesta poruchy bude mať za následok zbytočnú výmenu dielov. Vo vysokofrekvenčnom štartovacom-zastavení a vysokoprúdovom impulznom zariadení môže sériová výroba kontaktných elektrických bi{8}}kovových kontaktných nitov dlhodobo stabilne kontrolovať nárast teploty kontaktov, čím sa znižuje frekvencia porúch prehriatia relé a minimalizujú sa náklady na údržbu prestojov výrobnej linky.

Naše vlastné-vyvinuté a masovo{3}}vyrobené{0}Strieborný medený kompozitný nitový kontaktkombinuje vysokú vodivosť, odolnosť voči oblúku a nízky prechodový odpor. Je kompatibilný s rôznymi indukčnými, kapacitnými a odporovými záťažami, výrazne spomaľuje oxidáciu a eróziu kontaktov a stabilizuje nárast kontaktnej teploty. Je vhodný pre automatizované výrobné linky, pulzné riadenie a ďalšie vysokofrekvenčné zariadenia vo všetkých scenároch a z materiálového hľadiska úplne rieši problém s prehrievaním krytu relé spôsobeným zahrievaním kontaktov. Pre výber kontaktného materiálu alebo potreby hromadného nákupu nás neváhajte kontaktovať pre testovanie vzoriek a ceny.