Analýza technológie povrchovej úpravy a priemyselných aplikácií pre presné mosadzné výlisky

Presné mosadzné výlisky sa vďaka vynikajúcej ťažnosti, vodivosti a nákladovej{0}}efektívnosti zliatin medi-zinku široko používajú v mnohých oblastiach, ako je elektronika, výroba automobilov, inštalatérstvo a sanitárna keramika a presné nástroje. Počas procesu lisovania sú mosadzné časti náchylné na chyby, ako sú oxidové vrstvy, škrabance a otrepy na ich povrchu. Okrem toho je zinok v mosadzi náchylný na koróziu spôsobenú odzinkom. Tieto problémy vážne ovplyvňujú odolnosť produktu proti korózii, vzhľad a prevádzkovú stabilitu. Vedecká a rozumná povrchová úprava je preto nevyhnutným a rozhodujúcim procesom pri výrobe mosadzných výliskov.

Vylepšená odolnosť proti korózii:Mosadz je náchylná na oxidáciu, zmenu farby a odlupovanie zinku vo vlhkom prostredí alebo v kyslom/alkalickom prostredí. Povrchová úprava môže vytvoriť ochranný film na izoláciu korozívnych médií, čím sa výrazne predlžuje životnosť mosadzných lisovaných častí elektrických kontaktov. Napríklad mosadzné ventilové jadrá v kúpeľňovom priemysle dokážu po pasivačnej úprave účinne odolávať dlhodobej-korózii z vodovodnej vody.

Optimalizovaný vzhľad a pridaná hodnota:Lesk povrchu lisovacích nitovacích elektrických dielov z mosadze je nerovnomerný. Leštenie, ťahanie drôtom a iné úpravy môžu dosiahnuť hladký, jasný alebo jedinečne štruktúrovaný vzhľad. Pozlátenie, poniklovanie a ďalšie procesy nielen zlepšujú estetický vzhľad, ale tiež umožňujú, aby produkt spĺňal potreby špičkových-scenárov, čím sa výrazne zvyšuje pridaná hodnota.

Vylepšený špecifický výkon:Povrchová úprava môže poskytnúť mosadzným výliskom so zásuvkou elektrického konektora špeciálne funkcie pre rôzne aplikácie. Napríklad postriebrenie mosadzných konektorov v oblasti elektroniky môže ďalej zlepšiť vodivosť a stabilitu prenosu signálu; otryskávanie mosadzných spojovacích prvkov v automobilovom priemysle môže zvýšiť tvrdosť povrchu a odolnosť proti opotrebeniu, vďaka čomu sú vhodné pre scenáre mechanických prevodov.

Leštenie:Pomocou leštiacich kotúčov, leštiacej pasty a iných nástrojov a materiálov sa povrch mosadzných plechových lisovacích dielov brúsi, aby bol hladký a lesklý, čím sa zlepšuje kvalita vzhľadu produktu a do určitej miery sa zvyšuje jeho odolnosť proti korózii. Leštenie môže dosiahnuť drsnosť Ra 0,2 – 1,2 μm a bežne sa používa pre špičkové hardvérové ​​doplnky, komponenty osvetlenia a ozdobné diely.

Kefovanie:Pomocou kefy alebo iných kefovacích nástrojov sa povrch mosadze vykartáčuje, aby získal jednotnú textúru a lesk, čím sa vylepšuje estetika a kvalita lisovacích elektrických lisovacích dielov na lisovanie nitov.

Galvanické pokovovanie:Toto je jeden z bežne používaných procesov povrchovej úpravy pre mosadzné lisované diely. Elektrolýzou sa na mosadzný povrch nanesie vrstva iných kovov, ako je niklovanie, chrómovanie, pozlátenie a striebrenie. Niklovanie môže zlepšiť odolnosť proti korózii a tvrdosť dielov; chrómovanie dodáva častiam vysokú tvrdosť, vysokú odolnosť proti opotrebeniu a dobrú odolnosť proti korózii a zároveň dosahuje zrkadlový-lesklý vzhľad; pozlátenie sa používa najmä pre vysoko presné súčiastky, ako sú elektronické konektory, a má dobrú vodivosť a odolnosť proti oxidácii. Pasivácia: Vytvára hrubú pasivačnú vrstvu na mosadznom povrchu, inhibuje chemické reakcie a koróziu, čím zlepšuje odolnosť dielov proti korózii a predlžuje ich životnosť.

Fosfátovanie:Vytvára fosfátový povlak na mosadznom povrchu, zvyšuje adsorpciu a mazanie, čo je výhodné pre následné procesy a montáž, čím sa proces montáže zjednoduší a zrýchli.

Pieskovanie:Používa vysokorýchlostné abrazíva na povrch mosadze, odstraňuje nečistoty, oxidové usadeniny atď., čím vytvára rovnomerne drsný povrch, zlepšuje priľnavosť náteru a možno ho použiť aj na vytváranie dekoratívnych matných povrchových úprav alebo na menšie odstraňovanie otrepov.

Svetlé ponorenie:Svetlé namáčanie vytvára svetlý, čistý, ružovkastý povrch. Časti, ktoré po tepelnom spracovaní sčerneli, sa zvyčajne ponoria do vodného roztoku kyseliny dusičnej, kyseliny sírovej a kyseliny chlorovodíkovej na 15-20 sekúnd. Kyseliny rozpúšťajú povrchové oxidy a nečistoty, ako je špina alebo mastnota, a zanechávajú čistý povrch. Tento čistý povrch sa zachová, ak mosadzný lisovaný diel zo zostáv elektrických kontaktov opláchnete horúcou vodou a rýchlo vysušíte. Diely po lesklom ponorení môžu byť leštené alebo chrómované.

Chromátový konverzný náter:Chromátová pasivácia sa zvyčajne používa na udržanie svetlého ponorného povrchu mosadze.

Na základe tohto neúnavného úsilia o kvalitu sme spustili mosadzné razenie elektrických konektorov. Tieto mosadzné výlisky sa vyrábajú pomocou série presných procesov, ktoré prísne dodržiavajú medzinárodné normy. Dosahujú mikrónovú-rozmerovú presnosť a starostlivú povrchovú úpravu. Každý mosadzný výlisok prechádza prísnym testovaním kvality, aby sa zabezpečil vynikajúci výkon v akomkoľvek aplikačnom prostredí.

nášPresné mosadzné výliskysa široko používajú v špičkových{0}}oblastiach, ako je elektronika, automobilový priemysel, letectvo a zdravotnícke zariadenia. Či už ide o elektronické súčiastky vyžadujúce vysokú vodivosť alebo mechanické súčiastky vyžadujúce vysokú odolnosť proti opotrebovaniu a korózii, naše produkty dokážu splniť vaše potreby. Chápeme, že každý detail ovplyvňuje konečný výkon produktu; preto prísne kontrolujeme každý krok, od výberu surovín až po balenie hotových výrobkov, pričom sa snažíme o dokonalosť v každej fáze.