Pred-zmontovaná skrutková svorka
Popis produktov
Pred-zmontované skrutkové svorky sa zvyčajne skladajú z dvoch častí:
Skrutkový upevňovací systém
Rám vodivých koncoviek
Prostredníctvom pred{0}}montážneho procesu sa skrutka a svorkovnica zmontujú v továrni, čo umožňuje priame použitie bez potreby sekundárnej montáže vo fáze montáže u zákazníka. To zlepšuje efektivitu výroby a znižuje ľudské chyby.
Bežné štrukturálne formy zahŕňajú:
Jedno{0}}skrutková svorkovnica
Dvojitá{0}}skrutková krimpovacia konštrukcia
Svorkovnica so závitovou štruktúrou proti{0}}uvoľňovaniu
Pružinová-krimpovacia štruktúra
Svorkovnica kompatibilná s viacerými-priemermi drôtov
Modulárna zostava svorkovnice
Konštrukčným cieľom tohto produktu je dosiahnuť „rýchlu montáž + stabilné krimpovanie + dlhodobú-spoľahlivú vodivosť“
Dvojité výhody majstrovstva dizajnu
Príručka proti{0}}nesúladu
Základňa svorkovnice svorkovnice obsahuje centrálny polohovací výstupok, ktorý sa dokonale zhoduje s prítlačným{0}}povrchom spojovacej skrinky, čím zabraňuje excentrickému skĺznutiu počas uťahovania.
Flex{0}}Technológia steny
Bočné steny svoriek so skrutkovým drôtom zo zliatiny zinku sú navrhnuté so špecifickými výstužnými rebrami a drážkami-odstraňujúcimi napätie. Keď krútiaci moment dosiahne kritickú hodnotu, stenový panel vygeneruje vnútornú uzamykaciu silu na úrovni mikrónov-, čím sa vytvorí sekundárny mechanický mechanizmus proti uvoľneniu-.
Široké-vstupné ústa
Otváranie svorkovníc typu svorkovnice sa vyznačuje mikrónovým -konštrukciou skosenia na úrovni, ktorá umožňuje, aby aj viac-vodičové voľné drôty boli hladko zasunuté do krabice bez zaseknutia alebo zdvíhania.
Výrobný proces a výhody
| Presné kovanie a obrábanie za studena | Skrutky a skrutkové svorky pre istič sú tvarované pomocou multi{0}}staničných strojov na kovanie za studena. Proces kovania za studena zaisťuje nepretržitú distribúciu línií kovových zŕn pozdĺž obrysu dielu, výsledkom čoho je hustejšia vnútorná štruktúra a výrazne lepšia mechanická pevnosť v porovnaní s obrábanými dielmi. Pre komplexnú geometriu spojovacej skrinky kombinujeme vysokorýchlostné{3}}procesy presného razenia a ohýbania, aby sme zaistili pravouhlosť rámu a sústrednosť otvorov so závitom. |
| Burr-bezplatný proces a pasivácia hrán | Počas lisovania a rezania sú ostriny hlavným nepriateľom elektrických spojovacích prvkov, ktoré môžu prepichnúť izoláciu alebo poraniť pracovníkov počas montáže. Používame presné-formy v kombinácii s odhrotovaním a dokončovacím procesom, aby sme zaistili, že všetky hrany budú hladko zaoblené a otvory bez otrepov-, čo zaručuje bezpečnosť izolácie a zlepšuje celkový vzhľad. |
| Plne automatizovaná pred{0}}montážna linka | Pred-proces montáže je dokončený na plne automatizovanej výrobnej linke, čím sa eliminuje tradičná ručná alebo poloautomatická metóda{1}}skrutkovania-skrutiek. Automatizované zariadenia využívajú systém videnia na zistenie orientácie skrutiek a presný servolis na zatlačenie skrutiek do káblového zväzku, pričom sa v reálnom čase-monitoruje prítlačná sila. Tým sa nielen zaistí absolútna konzistentnosť sily pred montážou, ale dosiahne sa aj štandard dodávky „nulové vynechanie, nulový spätný chod“. |
| Úplná kontrola kvality životného cyklu | Nespoliehame sa na kontrolu odberu vzoriek, ale namiesto toho implementujeme kombináciu úplnej kontroly a SPC (Statistical Process Control). Kritické rozmery sa kontrolujú online pomocou optických projektorov; skúšky krútiaceho momentu a vyťahovacej sily-sú dokončené na kompletnej kontrolnej stanici po montáži; pred opustením továrne sa odber vzoriek podrobuje striedaniu vysokej a nízkej teploty, testovaniu soľným postrekom a testovaniu zvýšenia teploty pri vysokom prúde, aby sa zabezpečil súlad s príslušnými normami Medzinárodnej elektrotechnickej komisie (IEC). |
Materiálne výhody: Umenie vyvážiť výkon a náklady
Viac{0}}rozmerný výber materiálov skrutiek
Skrutky z uhlíkovej ocele po tepelnom spracovaní majú vynikajúcu pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu, vhodné pre aplikácie s vysokou upínacou silou; skrutky z nehrdzavejúcej ocele ponúkajú vynikajúcu odolnosť proti korózii, vhodné pre vonkajšie prostredie, ako sú fotovoltaické systémy; skrutky zo zliatiny medi demonštrujú jedinečné výhody v špeciálnych scenároch, kde sa vyžaduje vodivosť aj magnetizmus.
Optimalizácia vodivosti materiálov spojovacích rámov
Mosadzný držiak poistky skrutková svorka Rámy svoriek vyvažujú obrobiteľnosť a vodivosť, vďaka čomu sú ekonomickou voľbou pre všeobecné aplikácie; medené spojovacie rámy ponúkajú vyššiu vodivosť, aby splnili požiadavky na vysoký prúd-; úpravy pokovovaním vytvárajú rovnováhu medzi vodivosťou holej medi a povrchovou ochranou.
Elektrochemická kompatibilita materiálového párovania
Kombinácia materiálov skrutkového a spojovacieho rámu prechádza elektrochemickým hodnotením kompatibility, aby sa predišlo galvanickej korózii spôsobenej odlišným kovovým kontaktom, čím sa zaisťuje dlhodobá{0}}stabilita spojenia v drsnom prostredí, ako je vlhké teplo a soľný sprej.
kontaktujte nás
Ponúkame nielen štandardizovanéUpínacia{0}}skrutková svorka pre komponenty obvoduprodukty, ale tiež poskytujú prispôsobené riešenia inžinierskeho pripojenia prispôsobené návrhom elektrických štruktúr zákazníkov, montážnym procesom a požiadavkám na aplikačné prostredie s cieľom dosiahnuť podporu optimalizácie na-úrovni systému pre vyššiu spoľahlivosť a vyššiu efektivitu výroby.
Populárne Tagy: pred-zmontovaná skrutková svorkovnica, Čína pred{1}}výrobcovia, dodávatelia, továreň na zostavenú skrutkovú svorkovnicu
You Might Also Like
Zaslať požiadavku